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导致烘干机爆炸的危险因素有哪些

文章来源:admin    发布日期:2011年11月09日   浏览次数:
  烘干机设备是在高温条件下才能完成物料烘干作业的设备,因此设备可能会存在一些危险因素,因此客户在使用设备时,一定要了解相关设备知识,尽可能增加员工工作的安全系数。常规情况下,在含粉尘的气体中,氧化速度、气体温度、爆炸压力、气体中的粉尘含量等都是与烘干机爆炸相联系的因素。
  在五种含量不适宜的情况下,也可能导致爆炸,分别是烘干室内含量,旋风分离机含量,引风机含量.温式除尘机含量,气力输送的含量。在正确自然操作条件下回转干燥存在爆炸的危险区,粉尘的含量有爆炸的上限和下限。下限的含量可能仪是上限的50%。烘干室应设计有安全门,旋风分离机,管道也都应有相应的防爆措施。
  静电是引起爆炸的原因之一,回转烘干机干燥的产品是由分散的细小颗粒组成,由于在系统中粉体颗粒之间以及粉体颗粒与管道壁、烘干室壁的碰撞、摩擦会产生静电,在一定条件下由静电放电火花引起爆炸是产生回转烘干爆炸的因素之一。
  对于一些含有机溶剂的回转烘干,一般采用氮气用式循环或直燃式烘干机系统,烘干介质采用惰性气体,以降低或消除氧气含量。但如果采用惰性气体的烘干系统,要保证装置的气密性并有在线的氧气含量监测装置。
  粉体只不过是处在特殊形态下的固体、静电的产生也符合双电层的基本原则。当产生静电时,静电电压可高达数千甚至数万伏,因为粉体具有分散性和悬浮状态的特点,由于分散性.使得粉体表面积比同样材料,同样质量的整块固体的表面积要大很多倍。表面积增加使得更容易产生静电,表面积增加也就是增加了物料与空气的接触面积,物料的稳定性降低。由于粉体处于悬浮状态,颗粒与大地之间总是通过空气绝缘,因此与组成粉体的材料是否绝缘无关,由静电引起的爆炸和火灾的条件可归纳为以下几点:
  1,有产生静电的来源;
  2,静电火花周围有爆炸性混合物存在。
  3,静电放电的火花能量达到爆炸性混合物的最小引燃能量;
  4,静电得以积累,并达到足以引起火花放电的静电电压;
  上面列举的4种因素,任何一种缺失都不会引起爆炸和火灾。在使用烘干机设备过程中.控制静电或用线路接地是常采用的方法,另外,要注意降低粉尘含量,减少氧气含量,减小摩擦速度或流速等,也是常用的防爆方法。
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