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烘干机设备对物料的两种脱水方法

文章来源:admin    发布日期:2011年11月03日   浏览次数:
  烘干机设备主要用于对潮湿物料的干燥处理,具体来讲,就是对含有一定水分的物料进行脱水处理,常见的烘干机脱水处理主要分为两种方法,分别是机械脱水法和自然干化法,下面为大家具体介绍一下两种脱水工艺:
  第一、烘干机机械脱水法:
  烘干设备机械脱水法有过滤和离心法。过滤是将污泥用滤层过滤,使水分渗过滤层,脱水污泥则被截留在滤层上。离心法是借污泥中固、液比重差所产生的不同离心倾向,以大于重力几千倍的离心力作用,达到泥水分离。过滤法用的设备有真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机。通常污泥先进行预处理,改善脱水性能后再脱水。最通用的预处理方法是投加无机盐或高分子混凝剂、絮凝剂。此外,还有淘洗法和热处理法。真空过滤机连续进泥,连续出泥,运行平稳,但附属设施较多、复杂。
  烘干机设备板框压滤机为传统化工工业常用设备,过滤推动力大,泥饼含水率较低,进泥、出泥是间歇的,生产率较低。人工操作的板框压滤机,劳动强度甚大,现在大多改用机械自动操作;板框压滤机滤布、滤板损坏较快,需经常更换。离心法常用卧螺沉降离心脱水机,由内螺旋和外转筒组成,转筒一端呈圆柱形,另一端呈圆锥形。转速一般在3000转/分左右或更高,内螺旋和外转筒有一定的速差。离心脱水机连续生产和自动控制,卫生条件较好,占地也小。 机械脱水法主要用于沉淀池污泥和消化污泥。脱水污泥的含水率和污泥性质及脱水方法有关。
  一般情况下,真空过滤的泥饼含水率为百分之六十至百分之八十,板框压滤为百分之六十五至百分之八十,离心脱水为百分之七十至百分之八十五,带式过滤为百分之七十五至百分之八十五。 带式过滤机是利用滤带过滤污泥的,它们都有回转带,一边运泥,一边脱水,或只有运泥作用;运转中的滤带转入下部后,需大量的水反冲粘附在滤带上的污泥,使其不堵塞滤带孔隙;它们的复杂性和能耗都相近。
  第二、烘干机自然干化法:
  煤泥烘干机主要工作场地是污泥干化场,一块用土堤围绕和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可铺薄层的碎石和砂子,并设排水暗管。依靠下渗和蒸发,降低流放到场上的污泥的含水量。下渗过程约经2~3天完成,可使含水率降低到百分之八十五左右。此后主要依靠蒸发,数周后可降到百分之六十五左右。污泥干化场的脱水效果,受当地降雨量、蒸发量、气温、湿度等的影响。一般适宜于在干燥、少雨、沙质土壤地区采用。
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